Couche électrophorétique acryliqueIl est devenu un traitement de surface préféré dans l'industrie du matériel en raison de ses excellentes propriétés décoratives, de sa durabilité et de sa tolérance à l'environnement.rétention de la brillance, et la protection contre la corrosion, ce revêtement est largement appliqué à divers produits matériels, améliorant à la fois leur esthétique et leur durée de vie fonctionnelle.
Cas: Application sur les composants matériels décoratifs et fonctionnels
Résultats du client
Un important fabricant de composants matériels haut de gamme, spécialisé dans la production de poignées métalliques, de charnières de portes et de raccords de meubles, avait besoin d'une solution de revêtement de haute performance.Leur objectif était d'améliorer l'esthétique et la résistance à la corrosion de leurs produits tout en respectant les réglementations environnementales.
Les défis
- Appel esthétique:Les composants matériels nécessitaient une finition brillante et lisse avec des couleurs personnalisables pour répondre aux exigences du client.
- Résistance à la corrosion:Les produits avaient besoin d'une protection contre la rouille et les facteurs environnementaux, en particulier pour une utilisation en extérieur.
- Durée de vie:Le revêtement devait résister à l'usure quotidienne, y compris aux rayures et aux chocs.
- Conformité environnementale:Le procédé de revêtement devait être conforme aux normes de production sans COV et respectueuses de l'environnement.
Solution
Le fabricant a adoptéCouche électrophorétique acryliqueCette décision a été motivée par les caractéristiques suivantes des revêtements à base d'acrylique:
- Excellence décorative:Fournit une finition brillante avec des couleurs vives et durables.
- Résistance aux intempéries:Intégrité et apparence maintenues sous l'exposition aux UV, à l'humidité et aux variations de température.
- Résistance à l'adhérence:Assuré une forte adhérence aux substrats comme l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux galvanisés.
- Propriétés écologiques:Ne contenant ni métaux lourds ni COV, ce qui garantit le respect des normes environnementales mondiales.
Processus de mise en œuvre
1Préparation de surface:
- Les composants matériels ont été dégraissés, déroulés et passivés pour assurer une surface propre pour une adhérence optimale du revêtement.
2Application de revêtement électrophorétique:
- Les composants ont été immergés dans un bain de revêtement électrophorétique à base d'acrylique.
- Une tension contrôlée de 50 à 150 V a été appliquée pour obtenir une couche de revêtement uniforme et cohérente.
3- Le traitement:
- Les composants revêtus ont été cuits à 180°C à 200°C pendant 20 minutes pour former un film durable et brillant.
4Tests de qualité:
- L'épaisseur du revêtement a été mesurée pour assurer l'uniformité (20 ‰ 30 μm).
- Les essais de résistance à la corrosion (par exemple, test par pulvérisation de sel) ont confirmé une excellente durabilité.
Résultats
- Une apparence améliorée:
Les composants matériels ont obtenu un look haut de gamme avec une finition brillante et lisse et des couleurs personnalisables.
- Amélioration de la résistance à la corrosion:
Les produits ont passé 500 à 1000 heures de tests de pulvérisation de sel, répondant aux normes de durabilité requises pour le matériel extérieur.
- Augmentation de la compétitivité sur le marché:
Les produits revêtus ont attiré des acheteurs haut de gamme en raison de leur attrait esthétique et fonctionnel.
- Objectifs de durabilité atteints:
Le passage au revêtement électrophorétique acrylique a considérablement réduit les émissions de COV, conformément aux objectifs de durabilité environnementale.
Applications dans l'industrie du matériel
- Matériel de la porte:Les poignées, les charnières, les serrures et les bouchons bénéficient d'une résistance à la corrosion et d'une esthétique.
- Les pièces de mobilier:Les poignées, les supports et les boutons des tiroirs deviennent plus décoratifs et plus durables.
- Outils industriels:Les clés, les pinces et autres outils métalliques sont protégés de la rouille et de l'usure.
- Matériel automobile:Les fixations et les supports atteignent une résistance élevée à la corrosion pour des performances prolongées.
Conclusion
L'application deCouche électrophorétique acryliqueDans l'industrie de la quincaillerie, il s'est avéré être une solution efficace pour les fabricants qui souhaitent améliorer les performances, l'esthétique et l'écologie de leurs produits.Ce cas montre comment les technologies de revêtement avancées peuvent relever les défis de l'industrie et créer de la valeur pour les producteurs et les consommateurs.