Application du revêtement électrophorétique anodique blanc dans l'industrie des machines à laver

Cas: Application du revêtement électrophorétique anodique blanc dans l'industrie des machines à laver
 

Introduction au projet
Couche électrophorétique anodique(A-ED coating) est une technologie très efficace dans l'industrie des appareils électroménagers, offrant une résistance supérieure à la corrosion, une application uniforme et une durabilité accrue.en particulier, est largement utilisé dans l'industrie des machines à laver pour protéger les composants métalliques, améliorer l'attrait esthétique et respecter les réglementations environnementales.

Ce cas est axé sur l'application réussie du revêtement électrophorétique anodique blanc pour les pièces de la machine à laver, en soulignant ses avantages en termes de performance, de longévité et d'attrait visuel.

Résultats du client
Un important fabricant de machines à laver a cherché une solution de revêtement pour les composants métalliques de ses machines, y compris les cadres extérieurs, les supports de tambour et les composants internes,qui sont soumis à une exposition constante à l'humiditéIls avaient besoin d'un revêtement qui pouvait:

• Fournir une protection à long terme contre la corrosion, en particulier dans des environnements humides.
• Offrez une finition blanche qui est à la fois durable et esthétique.
• Respecter les normes environnementales et réduire les émissions nocives dans le processus de production.

Les défis

1. Résistance à la corrosion:Les composants de la machine à laver sont exposés à l'humidité et au détergent en continu pendant le cycle de lavage, ce qui les rend très sensibles à la rouille et à la corrosion.
2. Exigences esthétiques:Le fabricant avait besoin d'une finition blanche de haute qualité qui améliorerait l'aspect général de la machine à laver et resterait visuellement attrayante au fil du temps.
3. Durée de vie:Le revêtement devait résister aux contraintes physiques de l'utilisation quotidienne, y compris les rayures, les abrasions et l'exposition à des produits chimiques détergents.
4. Conformité environnementale:Le procédé de revêtement devait respecter les objectifs de durabilité, en réduisant les COV (composés organiques volatils) et la teneur en métaux lourds.

Solution
Le fabricant a choisiCouche électrophorétique anodique blanche (A-ED)en raison de sa capacité à répondre aux exigences nécessaires en matière de protection contre la corrosion, d'esthétique et de durabilité:

• Protection contre la corrosion:Les revêtements électrophorétiques anodiques forment une couche robuste et étroitement collée sur les surfaces métalliques, offrant une protection supérieure contre l'humidité, l'exposition au détergent et au sel.
• Finition blanche de haute qualité:Le revêtement offre une finition blanche lisse, uniforme et durable, conservant sa luminosité et son lustre même avec une utilisation prolongée.
• Durabilité améliorée:La forte adhérence et la résistance aux chocs du revêtement le rendent idéal pour les pièces qui résistent à des manipulations fréquentes et à des contraintes mécaniques.
• Processus écologique:Le procédé A-ED produit des émissions minimales de COV et n'utilise pas de métaux lourds, conformément aux objectifs environnementaux du fabricant.

Processus de mise en œuvre

1Préparation de surface:
Les pièces métalliques de la machine à laver ont été soigneusement nettoyées en utilisant une combinaison de méthodes chimiques et mécaniques pour éliminer les huiles, la rouille et d'autres contaminants.Cette étape assurait une adhésion optimale du revêtement.

2Application de revêtement électrophorétique anodique:

• Les composants ont été immergés dans un bain électrophorétique contenant une peinture électrophorétique anodique blanche.
• Une tension de courant continu contrôlée a été appliquée, ce qui a provoqué la migration des particules de peinture chargées négativement vers le substrat métallique chargé positivement, formant une couche de revêtement uniforme et durable.
• Le procédé électrophorétique assurait une couverture uniforme du revêtement, y compris les zones difficiles d'accès telles que l'intérieur du support et du cadre du tambour métallique.

3Le processus de durcissement:
Les composants revêtus ont été cuits dans un four de durcissement à des températures de 180 ° C ∼200 ° C pendant 15 ∼20 minutes, permettant à la peinture de se lier chimiquement et de durcir, formant une finition dure et durable.

4Contrôle de la qualité:

• Épaisseur du revêtement:L'épaisseur du revêtement blanc a été mesurée pour assurer une couverture uniforme (généralement de 20 à 30 microns), offrant une protection adéquate et un attrait esthétique.
• Résistance à la corrosion:Les composants ont été soumis à des essais de pulvérisation de sel (ASTM B117) pour confirmer que le revêtement répondait aux normes de durabilité requises.
• Épreuves d'adhérence:L'adhésion du revêtement a été vérifiée par un essai d'adhésion croisée, assurant une forte adhérence à la surface métallique.

Résultats

• Protection supérieure contre la corrosion:

Le revêtement électrophorétique anodique blanc offre une excellente protection contre la rouille et la corrosion,assurer la longévité des composants métalliques exposés à l'humidité et au détergent pendant le lavage.

• Appel esthétique accru:

La finition blanche reste brillante, lisse et brillante même après une exposition prolongée à l'eau, aux détergents et aux contraintes mécaniques, ce qui contribue à la qualité esthétique globale de la machine à laver.

• Amélioration de la durabilité

Les pièces enduites résistent à l'usure quotidienne, y compris les rayures, les chocs et l'exposition à des détergents de lavage agressifs, conservant leur attrait visuel et leurs performances au fil du temps.

• Conformité environnementale:

Le revêtement A-ED répondait à des normes environnementales strictes, car il était exempt de métaux lourds nocifs et émettait de faibles niveaux de COV pendant le processus d'application.

Applications dans l'industrie des machines à laver

1. Cadres extérieurs:Le revêtement électrophorétique anodique blanc assurait une résistance à la corrosion durable et un attrait esthétique pour les cadres métalliques extérieurs des machines à laver.
2. Les supports de batterie:Le tambour métallique protégé par le revêtement résiste à la corrosion causée par une exposition constante à l'eau et aux détergents.
3. Composants internes:D'autres composants métalliques internes, tels que les charnières, les supports et le matériel de montage, ont bénéficié de la durabilité et de la protection contre la corrosion améliorées fournies par le revêtement A-ED.

Conclusion
L'application deCouche électrophorétique anodique blancheDans l'industrie des machines à laver, il a réussi à relever les défis de la résistance à la corrosion, de l'esthétique et de la durabilité.Cette technologie de revêtement avancée a amélioré les performances et la longévité des composants critiques de la machine à laver tout en respectant les normes environnementalesCe cas souligne les avantages significatifs des revêtements anodiques électrophorétiques dans l'industrie des appareils électroménagers, en offrant uneet une solution écologique pour les besoins de fabrication modernes.