Température ambiante Zinc Série de fer Pré-traitement Produits chimiques Agents phosphatants industriels

Lieu d'origine Chine
Nom de marque Jingtu
Détails d'emballage Disponible dans des conteneurs de 25L, 200L et 1000L

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Détails sur le produit
Apparence Liquide clair ou légèrement brumeux Couleur du revêtement au phosphate Bleu ou gris (selon la formulation)
Température d'application Température ambiante (20-30°C / 68-86°F) Plage de pH 2.5 à 3.5
Épaisseur du revêtement 2 à 5 microns Résistance à la corrosion Jusqu'à 500 heures d'essai par pulvérisation saline (norme ASTM B117)
Concentration d'utilisation 5 - 15% (réglable en fonction du substrat et de l'épaisseur de revêtement souhaitée) Temps de traitement 5 à 15 minutes (selon le substrat et le revêtement souhaité)
Durée de conservation 6 à 12 mois (lorsqu'il est conservé dans des conditions fraîches et sèches)
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ph2.5 produits chimiques pré-traités

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Zinc Produits chimiques de prétraitement du fer

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ph3.5 Agents phosphatants

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Description de produit

Agents phosphatants zinc-fer à haute concentration à température ambiante pour applications industrielles

 

Description du produit

Cette concentration élevéeAgents phosphatants zinc-ferest conçu pour une application à température ambiante, créant un revêtement de phosphate finement cristallisé d'une teinte bleue ou grise distinctive.cet agent améliore considérablement la résistance à la corrosion et l'adhérence de la peinture, ce qui le rend indispensable pour diverses applications industrielles.fabrication d'automobiles, de construction et d'appareils ménagers, où la durabilité durable et la protection des surfaces sont essentielles.

 

Caractéristiques

  • Efficacité opérationnelle:Les agents phosphatants contribuent à améliorer l'efficacité de la production en simplifiant le processus de pré-peinture et de revêtement, réduisant ainsi le besoin.
  • Coût-efficacité et faible déchets:Offre un traitement peu coûteux avec une formation minimale de boues, ce qui en fait un choix respectueux de l'environnement.
  • Propriétés anti-corrosion:Largement utilisé pour le prétraitement des pièces en acier, en particulier dans les industries telles queautomobile,motocycle, etvéhicules agricoles.

 

Paramètres techniques

Paramètre Définition
Apparence Liquide clair ou légèrement brumeux
Couleur du revêtement au phosphate Bleu ou gris (selon la formulation)
Température d'application
Température ambiante (20-30°C / 68-86°F)
Plage de pH 2.5 à 3.5
Épaisseur du revêtement 2 à 5 microns
Résistance à la corrosion Jusqu'à 500 heures d'essai par pulvérisation saline (norme ASTM B117)
Amélioration de l'adhésion Excellente adhérence pour les peintures, les revêtements en poudre et les revêtements électrophorétiques
Concentration d'utilisation 5 - 15% (réglable en fonction du substrat et de l'épaisseur de revêtement souhaitée)
Temps de traitement 5 à 15 minutes (selon le substrat et le revêtement souhaité)
Formation des boues Minime (réduit les coûts d'élimination et d'entretien)
Durée de conservation 6 à 12 mois (lorsqu'il est stocké dans des conditions fraîches et sèches)
Compatibilité Principalement en acier, avec une application limitée pour l'aluminium et les surfaces galvanisées
Conformité à la sécurité Conforme aux normes REACH et RoHS; fiche de données de sécurité (DSP) disponible
Impact sur l'environnement Faible production de déchets; méthodes de traitement des eaux usées standard suffisantes
Équipement d'application Compatible avec l'équipement de phosphatation standard; aucune exigence particulière pour le contrôle de la température
Exigences en matière de stockage Conserver dans un endroit frais et sec à l'abri de la lumière directe du soleil
Options d'emballage Disponible dans des conteneurs de 25L, 200L et 1000L
Les industries Automobiles, construction, machines lourdes, appareils ménagers, équipements agricoles

 

Applications

1. Industrie automobile

  • ObjectifLe revêtement en phosphate améliore l'adhérence de la peinture, assurant une finition lisse et durable, résistante au décollage,déchiquetage, et la corrosion au fil du temps.
  • Composants traités: Cet agent est utilisé sur un large éventail de pièces, y compris les châssis de voiture, les composants du châssis, les pièces du moteur et les panneaux de la carrosserie.essentiels pour les véhicules exposés à des environnements difficiles.

2. Fabrication de motos et de bicyclettes

  • Objectif: Les motos, les bicyclettes et autres petits véhicules bénéficient du phosphatage zinc-fer en obtenant une résistance à la corrosion et une finition de peinture de haute qualité qui résiste à l'usure régulière.
  • Composants traités: Ce traitement est généralement appliqué sur les cadres, les réservoirs métalliques, le guidon et d'autres pièces métalliques exposées, aidant ces composants à résister aux effets de l'humidité, des débris routiers et des températures variables..

 

3. Équipement agricole

  • Objectif: Les outils et les machines agricoles, tels que les tracteurs, les charrues et les moissonneuses, sont souvent exposés à l'humidité, au sol et aux produits chimiques.La phosphatation zinc-fer aide à protéger ces matériaux de la rouille et de l'abrasion.
  • Composants traités: Les pièces telles que les cadres, les lames métalliques et les composants structurels bénéficient de la phosphatation, ce qui les aide à résister à une utilisation lourde dans différentes conditions météorologiques et en milieu agricole.

 

4. Fabrication d'appareils électroménagers

  • Objectif: Dans les appareils comme les réfrigérateurs, les machines à laver et les unités de climatisation, le phosphatage zinc-fer améliore la durabilité et la résistance à la rouille, en particulier pour les pièces exposées à l'humidité.
  • Composants traités: Les pièces couramment traitées comprennent les coques extérieures, les cadres intérieurs et les supports de support.prolonger leur durée de vie et réduire les besoins en maintenance.

 

5- Fasteners industriels et petites pièces métalliques

  • Objectif: Pour les petites pièces métalliques et les fixations, la phosphatation zinc-fer fournit une protection essentielle contre la rouille et améliore l'adhérence de la peinture.Ceci est particulièrement important dans les situations où les fixations doivent rester sûres au fil du temps.
  • Composants traités: Les vis, les boulons, les écrous et divers autres éléments de fixation sont soumis à la phosphatation zinc-fer pour prévenir la dégradation et assurer la stabilité, en particulier dans des environnements à haute humidité ou à haute température.

 

Dans ces applications,Agents phosphatants zinc-ferIls constituent un atout précieux pour les industries axées sur la durabilité, les performances,et fiabilité à long terme.

 

Soutien et services

Nous fournirons le soutien technique et les services suivants pour tous les produitsPeinture Jingtuune marque.

  • Assistance à l'installation et à la mise en place du produit
  • Troubleshooting et résolution de problèmes
  • Conseils pour une utilisation et un entretien appropriés
  • Formation et éducation sur les caractéristiques et la fonctionnalité des produits
  • Mises à jour et correctifs logiciels réguliers
  • Soutien à l'intégration avec d'autres systèmes ou logiciels

 

QA

1Résistance à la corrosion

Q: Pendant combien de temps cet agent phosphatant zinc-fer peut-il maintenir son effet anticorrosion dans diverses conditions environnementales (par exemple, humidité, saumure, températures extrêmes)?Avez-vous des données de test spécifiques ou des études de cas à partager??

 

R: Notre agent de phosphatation zinc-fer a été testé de manière approfondie dans diverses conditions environnementales, y compris des tests de saumure et d'humidité.le revêtement en phosphate peut durer plusieurs centaines d'heures dans un essai de pulvérisation salineNous serons heureux de partager les résultats détaillés des essais et des études de cas sur demande.

 

2Compatibilité avec différents métaux

Q: Outre l'acier, cet agent phosphatant est-il adapté à d'autres métaux, tels que l'aluminium ou l'acier galvanisé?

 

R: Bien que notre agent de phosphatation zinc-fer soit optimisé pour l'acier, il peut également être appliqué à certains autres métaux, tels que l'aluminium et l'acier galvanisé, avec les ajustements appropriés.les performances du revêtement peuvent varier, et un prétraitement supplémentaire peut être nécessaire pour obtenir des résultats optimaux sur les substrats non en acier.

 

3. Épaisseur du revêtement

Q: Quelle est l'épaisseur typique du revêtement obtenue avec cet agent phosphatant?

 

R: L'épaisseur du revêtement varie généralement entre 2 et 5 microns, ce qui le rend adapté à la fois aux petits composants et aux surfaces où la précision est cruciale.Cette couche mince mais durable est idéale pour les pièces où même une légère épaisseur de revêtement peut affecter l'assemblage ou la fonctionnalité.

 

4- Impact sur les procédés de revêtement ultérieurs

Q: Dans quelle mesure le revêtement au phosphate supporte-t-il l'adhérence pour différents types de revêtements, tels que les peintures, les revêtements en poudre ou les revêtements électrophorétiques?Y a-t-il des exigences spécifiques en matière de prétraitement ou de post-traitement??

 

R: La couche de phosphate produite par notre agent est très efficace pour favoriser l'adhérence de la peinture et est compatible avec une large gamme de revêtements, y compris la peinture, la poudre et les revêtements électrophorétiques.Typiquement, aucun traitement supplémentaire n' est nécessaire, mais un nettoyage minutieux est recommandé avant l' application pour assurer une meilleure adhérence.