Ligne de revêtement électrophorétique automatique pour l'industrie automobile

Description du produit
Le procédé de revêtement électrophorétique est largement utilisé dans l'industrie automobile en raison de ses nombreux avantages, tels qu'une utilisation élevée de la peinture, une faible pollution de l'environnement,production automatiséeCe procédé est particulièrement bénéfique pour le revêtement de pièces automobiles aux formes complexes, y compris celles aux bords complexes, aux angles, à l'encombrement, à la déformation et à la déformation.trouéesIl assure une couverture uniforme même dans les zones difficiles d'accès, telles que les cavités intérieures et les fissures des châssis, des châssis et d'autres composants structurels.Il en résulte une qualitéPour atteindre ces résultats, une technologie de pointe, une vaste expérience, un service efficace et un système de sécurité,Un système de production stable est essentiel.

Champs d'application des lignes de production de revêtements électrophorétiques
Les lignes de production de revêtements électrophorétiques sont largement utilisées dans diverses industries, notamment:

• Automobile:Véhicules à énergie traditionnelle et nouvelle
• Le transport:Moteurs, transports ferroviaires et aérospatiale
• Machines et appareils industrielsMachines agricoles, machines d'ingénierie et pièces structurelles
• Produits de consommation:Appareils électroménagers, matériel quotidien et électronique 3C
• Industries spécialisées:Construction navale, militaire, éolienne et pièces en tôle

Cette technologie est particulièrement appréciée pour sa capacité à fournir un traitement de surface uniforme et durable pour diverses applications.

Caractéristiques des lignes de revêtement électrophorétique de Jingtu

Avec des années d'expertise, notre société a développé des lignes de revêtement électrophorétique avec les caractéristiques suivantes:

1. Conception modulaire:L'équipement est conçu, produit et installé en unités modulaires, assurant une structure visuellement attrayante, des performances fiables et un cycle de construction considérablement raccourci.
2. Technologie de filtration avancée:Une combinaison de séparateurs de liquide rotatifs, de filtres magnétiques et de filtres à bande de papier purifie efficacement le liquide du réservoir, améliorant ainsi l'efficacité globale du nettoyage.
3. Système d'élimination des huiles en plusieurs étapes:Notre technologie exclusive de séparateur huile-eau offre des performances exceptionnelles d'élimination de l'huile.
4. Processus écologique:En intégrant la technologie EDRO et un processus de reconstitution de l'eau contre courant, notre système atteint zéro rejet, minimisant l'impact environnemental.

Processus de revêtement par électrophorèse
Le flux de travail des équipements de revêtement électrophorétique est le suivant:

1. Pré-nettoyage:Élimination des contaminants de surface.
2. Le chargement:Placement des pièces sur la chaîne de production.
3. Dégrassant:Élimination des huiles et graisses.
4. Le lavage:Rincez les déshydratants résiduels.
5. Élimination de la rouille:Élimination de la rouille de surface.
6. Neutralité:Ajustement des niveaux de pH de surface.
7. Pour les produits de la sous-culture:Formation d'une couche de phosphate pour améliorer l'adhérence du revêtement.
8. Passivation:Amélioration de la résistance à la corrosion.
9. Couche électrophorétiqueApplication d'un revêtement uniforme par électrophorèse.
10. Nettoyage du réservoir:Élimination de l'excès de peinture de la surface de la pièce.
11. Le lavage par ultrafiltration:Rincez finalement à l'eau d'ultrafiltration.
12. Séchage:Durcissement du revêtement par séchage.
13. Déchargement:Retrait des pièces finies de la chaîne.

Paramètres du processus

Composition des équipements de revêtement électrophorétique
Le système de revêtement électrophorétique comprend les composants clés suivants:

• Réservoir électrophorétiqueLe réservoir principal pour l'application du revêtement.
• Transfert du réservoir de secours:réservoir auxiliaire pour le stockage et le transfert de peinture.
• Système de filtration de circulation du réservoir:Assure une qualité constante du liquide du réservoir.
• Dispositif d'ultrafiltration (UF):Sépare et recycle l'eau et les impuretés.
• Système de circulation des électrodes et des électrolytes:Maintient le champ électrique et le courant.
• Système de contrôle de la température de peinture:Il régule la température de la peinture pour des résultats optimaux.
• Système d'alimentation en courant continu:Fournit l'énergie électrique nécessaire.
• Dispositif de remplissage de peinture:Maintient automatiquement la concentration de la peinture.
• Dispositif de nettoyage post-électrophorétique:Nettoie les résidus de peinture sur les pièces.
• Chambre de revêtement électrophorétique (couverture contre la poussière):Protège la zone de revêtement des contaminants.
• Cabinet de commande électrique:Gère le fonctionnement de tout le système.

Ces composants spécialisés, ainsi que des équipements supplémentaires tels que des convoyeurs, des fours de séchage et des chambres de refroidissement, forment une ligne de production complète de revêtements électrophorétiques.

Paramètres de l'équipement

Paramètres de peinture

Paramètres de l'environnement

Paramètres de contrôle de qualité

Conclusion
Les lignes de revêtement électrophorétique de Jingtu combinent une technologie de pointe, une conception efficace et des processus respectueux de l'environnement pour fournir des solutions de revêtement supérieures pour l'industrie automobile et au-delà.Avec un accent sur la qualité, fiabilité et durabilité, nos systèmes assurent des performances exceptionnelles et des résultats durables.