Causes et solutions pour la formation de trous d'épingle dans les films d'électro-revêtement

Définition de Micro-trous dans l'électro-revêtement : Les micro-trous désignent de petits trous ou piqûres en forme d'aiguille à la surface du film de revêtement sec après cuisson, exposant souvent le substrat. Vous trouverez ci-dessous les causes et les solutions spécifiques à la formation de micro-trous dans les films d'électro-revêtement cathodiques.

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Tableau comparatif : Avec et sans micro-trous

1. Faible pH du liquide de bain

Problème : Un faible pH entraîne des difficultés de dépôt du film et des micro-trous de redissolution.

Causes :

1. Report de liquide de prétraitement acide dans le bain.

2. Ajout excessif d'additifs acides.

3. Fuite de liquide anodique des tubes/cadres d'anode.

4. Membranes d'anode bloquées, entravant l'évacuation de l'acide.

5. Utilisation d'anodes nues, empêchant l'évacuation de l'acide.

Solutions :

1. Ajouter des trous de processus appropriés aux pièces et renforcer les contrôles de prétraitement pour minimiser le report de liquide, en assurant un rinçage complet avant le revêtement.

2. Réduire ou arrêter l'ajout d'additifs acides (par exemple, acide acétique, acide lactique).

3. Inspecter le système d'anode pour détecter les fuites (vérifier si l'anolyte présente la couleur du liquide de bain).

4. Remplacer les membranes d'anode bloquées par des neuves.

5. Utiliser des tubes ou des cadres d'anode au lieu d'anodes nues.

2. Faible température du liquide de bain

Causes :

1. Puissance insuffisante de l'équipement de chauffage ou vieillissement de l'équipement ne répondant pas aux exigences de température de production.

2. Basse température ambiante entraînant une baisse de la température du liquide de bain lors de l'introduction des pièces.

Solutions :

1. S'assurer que l'équipement de chauffage fonctionne normalement.

2. Augmenter légèrement la température du liquide de bain pour compenser la perte de température lorsque les pièces entrent.

3. Teneur anormale en solvant dans le liquide de bain

Causes :

1. Une faible teneur en solvant entraîne une mauvaise mouillabilité des pièces, provoquant des micro-trous.

2. Une forte teneur en solvant exacerbe la redissolution, entraînant des films humides lâches avec une forte teneur en petites molécules, conduisant à des pores de gaz pendant la cuisson et à la formation de micro-trous.

Solutions :

1. Ajouter du solvant pour corriger une faible teneur.

2. Effectuer un drainage par ultrafiltration approprié pour réduire la teneur excessive en solvant.

4. Rapport pigment/liant anormal

Cause :

• Rapport pigment/liant élevé.

Solution :

• Ajouter de l'émulsion pour équilibrer le rapport.

5. Conductivité anormale du liquide de bain

Causes :

1. Une faible conductivité entraîne un dépôt de film fin et une mauvaise couverture, provoquant des micro-trous.

2. Une conductivité élevée provoque des réactions intenses, générant des bulles excessives qui ne peuvent pas être expulsées à temps.

Solutions :

1. Réduire le drainage par ultrafiltration et ajouter du matériau frais ; si la croissance bactérienne provoque une faible conductivité, stériliser rapidement.

2. Drainer l'ultrafiltration pour abaisser la conductivité.

6. Vieillissement du liquide de bain dû à un faible volume de mise à jour

Cause :

• Des mises à jour minimales du bain entraînent un vieillissement sévère, réduisant la tension de claquage et provoquant des réactions intenses, entraînant des micro-trous.

Solution :

• Drainer l'ultrafiltration, ajouter des additifs et introduire de la peinture fraîche pour accélérer les mises à jour du liquide de bain.

7. Problèmes de matériau de la pièce

Causes :

• Des matériaux ou revêtements spéciaux sur la surface de la pièce entraînent une mauvaise mouillabilité, une formation de film inégale, un blooming ou des micro-trous.

Solutions :

1. Améliorer la mouillabilité du liquide de bain en ajoutant du solvant, en réduisant le rapport pigment/liant ou en augmentant la température du bain.

2. Déplacer le champ électrique vers l'arrière (retirer les plaques d'anode à l'entrée du bain) pour prolonger le temps de mouillage de la pièce.

3. Ajouter des additifs spécialisés pour améliorer la mouillabilité du liquide de bain.

8. Problèmes d'équipement causant des micro-trous de type bulle (pores de gaz)